Seria DSM o wysokiej sztywności/wysokim momencie obrotowym i mocnych pionowych centrach obróbczych

Wysoka sztywność serii DSM/wysoki moment obrotowy i mocne pionowe centra obróbkowe

● Podstawa o wysokiej sztywności, kolumna, skrzynia wrzeciona, stół warsztatowy siodłowy;Szyna prowadząca rolkowa o dużej specyfikacji;

● Wrzeciono bezpośrednie o krótkiej końcówce o wysokiej sztywności;

● Silnik wrzecionowy o dużej mocy i wysokim momencie obrotowym;

●  Udoskonalić proces produkcyjny i system zapewnienia jakości zagranicznych obrabiarek;

●Zapewnij wydajność serii DSM charakteryzującą się wysoką precyzją, dużą sztywnością, wysokim momentem obrotowym i mocnymi pionowymi centrami obróbkowymi.

Seria DSM ma wyższą wydajność produkcyjną, bardziej niezawodną konfigurację i strukturę;Przyjęcie koncepcji projektowej charakteryzującej się dużą prędkością i dużą sztywnością, wyposażonej w bezpośrednio połączone wrzeciono i szynę prowadzącą rolkową, zapewniającą klientom najlepsze wrażenia z przetwarzania;Poszerzenie przestrzeni obróbczej do największej spośród obrabiarek tego samego poziomu, aby sprostać różnorodnej i wydajnej obróbce.

Ø  Wysoka sztywność

l  Konstrukcja łóżka o wysokiej sztywności

Modele serii DSM wykorzystują FEM (analizę sił metodą elementów skończonych) do przeprowadzenia analizy sił działających na konstrukcję łóżka.

Podstawa łóżka dodaje stabilne punkty podparcia, aby zapewnić, że łóżko osiągnie optymalną strukturę użytkową.

Pod warunkiem niezmienionej objętości całkowitej pogrub i poszerz konstrukcję łóżka i kolumny oraz poszerz rozpiętość szyny prowadzącej, aby zwiększyć stabilność łóżka.

Konstrukcja konstrukcyjna o wysokiej sztywności, precyzyjna obróbka odlewów, ścisła kontrola jakości komponentów i proces montażu o wysokim standardzie zapewniają długoterminową stabilność dokładności obrabiarki.

l  Stabilna i szybka konstrukcja posuwu osi

Wszystkie wały są wyposażone w prowadnice liniowe typu rolkowego i przyjazne dla środowiska smarowanie smarem plastycznym, co pozwala zaoszczędzić około 60% kosztów w porównaniu ze smarowaniem olejowym.

Wszystkie trzy osie są wyposażone w prowadnice liniowe typu rolkowego, które poprawiają sztywność i zapewniają wydajność obróbki podczas ciężkiego skrawania;Wyposażony w szybki serwomotor, osiąga szybki ruch osi posuwu, a w porównaniu do poprzednich modeli przyspieszenie wszystkich systemów posuwu osi wzrosło o 50%.

Ø  Wrzeciono o wysokiej wydajności

l  Wrzeciono o dużej prędkości i wydajności

Wyposażony w wysokowydajne wrzeciono podłączane bezpośrednio, minimalizuje drgania i błędy termiczne powstające podczas obróbki wrzeciona z dużymi prędkościami oraz poprawia dokładność obróbki.

4 rzędy łożysk wrzecion skośnych o wysokiej sztywności Zespół DBB do montażu o wysokiej precyzji, z wbudowanym cylindrem tnącym zapewniającym dużą prędkość, wysoką precyzję i ciągłość obróbki.

Wyposażona w wysokowydajny silnik wrzecionowy, czas przyspieszania i zwalniania jest skrócony o 70% w porównaniu do poprzedniego modelu.

l  Układ chłodzenia wrzeciona

Opcjonalne wrzeciono 12000 obr./min jest standardowo wyposażone w urządzenie chłodzące olej wrzeciona, zapewniające długotrwałą, dużą prędkość i ciągłą pracę wrzeciona.

Po schłodzeniu olej przepływa do łożysk wrzeciona i wbudowanego silnika, aby zminimalizować błędy termiczne i zapewnić wysoką precyzję cięcia.

Ø  Urządzenie do wymiany narzędzi o wysokiej niezawodności

l  ATC (urządzenie do automatycznej zmiany narzędzia)
Serwomotor napędza akcję, przyspieszając zmianę narzędzia, skracając czas bez cięcia i znacznie poprawiając produktywność.

Czas skrawania narzędzia skrócił się o 20% w porównaniu do poprzedniego modelu o 1,2 sekundy, a czas skrawania skrócił się o 14% o 3,2 sekundy w porównaniu do poprzedniego modelu

l  Magazyn narzędzi o dużej pojemności

Biblioteka narzędzi o dużej pojemności może pomieścić wiele typów narzędzi jednocześnie, eliminując potrzebę uzupełniania narzędzi podczas obróbki, co znacznie oszczędza czas skrawania.Standardowa pozycja ostrzy 24 (opcjonalnie pozycja ostrzy 30/40)

Ø  Duży zakres przetwarzania

l  Kompaktowy korpus łóżka poprawia wykorzystanie przestrzeni w miejscu produkcji, przy maksymalnym skoku przetwarzania i większym obciążeniu stołu warsztatowego przy tych samych specyfikacjach rozmiaru wyglądu.Maksymalny udźwig wzrósł aż o 30% w porównaniu do poprzednich modeli.

l  Dzięki konstrukcji podwójnych drzwi i dużym rozstawom drzwi otwiera się i zamyka automatycznie, co poprawia wygodę obsługi.

l  Wyposażony w dwa wbudowane spiralne przenośniki wiórów ułatwiające usuwanie wiórów i zmniejszające zajmowaną powierzchnię instalacji sprzętu.

l  Wysokość stołu warsztatowego i obrotowego panelu operacyjnego spełniają wymagania ergonomii, maksymalizując wygodę użytkownika.

Główne specyfikacje i parametry modeli serii DSM

Konfiguracja maszyny