Udoskonalona maszyna do szlifowania powierzchni MPRG Series może osiągnąć technologię czołowej dzisiejszych produktów szlifierskich zarówno w koncepcjach projektowych, jak i procesach produkcyjnych. Wysoka precyzja, wysoka sztywność i wysoka wydajność są podstawowymi cechami tego młynka, osiągając idealną kombinację wydajności i wydajności. Ze względu na doskonałą wydajność i elastyczną konstrukcję narzędzi maszynowych mogą być szeroko stosowane w różnych branżach, takich jak półprzewodniki, lotnictwo, medyczne i podstawowe elementy robotów.
| Ilość： | |
|---|---|
MPRG7360NC
HDCNC
一、 Cel i cechy strukturalne narzędzi maszynowych
1 、 Wyposażone w nowo opracowane wysokie sztywne ciśnienie hydrauliczne obracające się do pracy, może wytrzymać mimośrodowy i wysokowydajny obróbka siły odśrodkowej. Prowadzony przez silnik serwo i mechanizm redukcji, stół roboczy jest napędzany przez multi klinowy pasek i koło pasowe z wieloma klinami, z prędkością regulowaną między 20-150R/min.
2 、 Ciało szlifierskie jest konstrukcją pudełkową, a wrzeciono przyjmuje samooceny wrzeciona ciśnieniowe o dużej precyzyjnym z zainstalowaną konstrukcją typu rękawa. Silnik wrzeciona jest bezpośrednio podłączony do wrzeciona z elastycznym sprzęganiem, które ma doskonałe cechy, takie jak wysoka precyzja, wysoka sztywność, wysoka odporność sejsmiczna, wysoka pojemność łożyska i wysoka żywotność. Dokładność obrotu wrzeciona może łatwo osiągnąć w odległości 1 μm , doskonale osiągając wydajność ciężkiej cięcia i wydajność obróbki na poziomie lustra.
3、Baza łóżka przyjmuje zintegrowaną konstrukcję żeliwa, która nie tylko zwiększa wytrzymałość konstrukcyjną, sprawia, że środek ciężkości maszyny jest bardziej stabilny, ale także zapewnia najlepsze wsparcie i zapewnia sztywność obciążenia maszyny. Projekt ponadwymiarowego łóżka zapewnia, że maszyna jest w pełni odporna na wstrząsy i chłonność, zapewniając wysoką sztywność i rozszerzając żywotność obsługi maszyny.
4、Optymalna konstrukcja rozpiętości X-Axistrack zapewnia doskonałe wsparcie dla ruchomej kolumny, doskonale osiągając wysoką dokładność pozycjonowania i stabilność podczas procesu szlifowania. Projektowanie ścieżki w obszarach bez przetwarzania może całkowicie zapobiec wchodzeniem i zanieczyszczeniem wody, i może utrzymać żywotność usług precyzyjnych, takich jak śruby, torby druciane i linijki optyczne.
5、Okrągła maszyna do szlifowania przyjmuje konstrukcję w kształcie drzwi, która ma tę zaletę, że lepsza sztywność strukturalna niż pojedyncza kolumna. Głowica wrzeciona przyjmuje trójkątny projekt rozpiętości, który ma doskonałą odporność na siłę reakcji szlifowania ciśnienia w dół i stosunkowo lepszą stabilność. W porównaniu z cienkimi lub smukłymi konstrukcjami głowy wrzecionowym innych fabryk ma znaczące różnicowanie. A powierzchnia ścieżki osi Z jest zaprojektowana tak, aby była równie wysoka jak staż roboczy, co dodatkowo poprawia dokładność ruchu do przodu i do tyłu oraz zmniejsza wady przechylania lub deformacji.
6、Oś X i Z są wyposażone w precyzyjne przewodniki liniowe typu roller, które mają bardzo wysoką dokładność pozycjonowania, niskie zużycie i mogą utrzymać dokładność przez długi czas. W porównaniu z przewodnikami liniowymi typu kulki, dodaje wysokiej sztywności i charakterystyki o wysokiej pojemności obciążenia.
7、Wrzeciono kół szlifowania jest wyposażone w wysokowydajny, zerowy luz, wysoka sztywność i precyzyjne śruby kulowe o wysokiej zawartości ołowiu zarówno na osi Z, jak i osi X, która jest specyficzną implementacją masy obróbki precyzyjnej.
8、Oś pionowa jest wyposażona w całkowicie zamknięty linijka z progresją, aby zapewnić dokładność zasilania i dokładność pozycjonowania. Ponadto wysokie właściwości tłumienia wrzeciona ciśnienia hydrostatycznego może pochłaniać energię kinetyczną szlifierską, uzupełniając się, aby osiągnąć wysoką wydajność szlifowania.
9、Wyposażony w system FANUC TF Plus CNC, dialog graficzny interfejs interakcji ludzkiej maszyny (HMI), aplikacje wizualne pozwalają operatorom intuicyjnie ustawiać parametry, znacznie skracając czas ustalania programu i regulacji oraz skutecznie zmniejszając częstość występowania błędów w ustalaniu operatora, osiągnięciu szybkiej komunikacji, a tym samym poprawy wykorzystania sprzętu.
一、 Główne parametry techniczne maszyny
Przedmiot | Jednostka | Specyfikacja | |||
Pojemność | Elektromagnetyczna średnica kubka ssania | mm | ∅630 | ||
Skuteczna średnica elektromagnetycznej kubka ssania | mm | ∅600 | |||
Maksymalna podróż w obszarze ochronnej stołowej stołowej | mm | ∅750 | |||
Odległość od powierzchni stołów roboczych do dna kółka szlifierskiego | Użyj szlifowania ∅ 355 mm | mm | -60～ 250 | ||
Waga obrabia można umieścić na elektromagnetycznej kubku ssącym | kg | 150 | |||
Stabilna | Prędkość obrotu stołowego (zmienna nieskończenie) | RPM | 20～ 150 | ||
Kąt, pod którym stołem roboczym może przechylić | deg | ± 5 | |||
Oś szlifierująca kółka przednia i tylna (x) oś | Sprzęt napędowy | - | Serwo | ||
Kwota ruchu do przodu i do tyłu | mm | 450 | |||
Szybkość zasilania podczas pracy | Zakres ustawienia | M/min | 200～ 2400 | ||
Ręczny puls | 1 Szybkość zasilająca koła （x1/x10/x100） | mm | 0,01/0,1/1 | ||
Szybkość podawania 1 skali （x1/x10/x100） | mm | 0,001/0,001/0,01 | |||
Oś szlifowania kółka w górę i w dół (z) osi | Sprzęt napędowy | - | Serwo | ||
Kwota ruchu w górę i w dół | mm | 310 | |||
Szybkość zasilania podczas pracy | Zakres ustawienia | M/min | 50～ 1000 | ||
Automatyczna szybkość mikro | Zakres ustawienia | mm | 0,0001-0.1 | ||
Ręczny puls | 1 Szybkość zasilająca koła （x1/x10/x100） | mm | 0,01/0,1/1 | ||
Szybkość podawania 1 skali （x1/x10/x100） | mm | 0,0001/0,001/0,01 | |||
Szlifowanie | OD × W × Id | mm | ∅355 × 38 × ∅127 | ||
Wybierz prędkość (kontrola częstotliwości zmiennej) | RPM | 500～ 1800 | |||
Silnik | Używane do szlifowania wrzeciona kół | KW | 7.5 | ||
Napęd do obracania się stołów roboczych | KW | 2,5 kW/20n.m | |||
Karmienie w górę i w dół (silnik serwo AC) | KW | 2,5 kW/20n.m （hamulec typu pasm | |||
Podaj do przodu i do tyłu (silnik serwo AC) | KW | 2,5 kW/20n.m | |||
Chłód | Używane do cięcia płynu | KW | 0.125 | ||
Powierzchnia podłogi | Długość × szerokość × wysokość | mm | 2600× 1700×2300 | ||
Waga maszyny | Ta maszyna | kg | 4000 | ||
Dokładność narzędzi maszynowych ：
Po szlifowaniu za pomocą okrągłego szlifieru stołowego należy spełnić następujące standardowe wymagania dotyczące dokładności: (Do pracy z różnych materiałów stosuje się różne koła szlifierskie)
NIE. | Model | Przedmiot | Płaskość | Chropowatość |
1 | MPRG7360NC | Standardowy okaz | ≤ 0,005 mm | ≤ Ra0.2 |
UWAGA: Grube szlifowanie (ogólnie o ilości szlifowania 0,02 ~ 0,05 mm); Drobne szlifowanie (ogólnie z ilością szlifowania 0,005 ~ 0,015 mm)
四、 Zastosowanie szlifowania
Szlifowanie powierzchni | Szlifowanie kroku | Mid Convex Grilling | Mid Confave Grinding | Szlifowanie kompozytowe |
|
|
|
|
|
一、 Cel i cechy strukturalne narzędzi maszynowych
1 、 Wyposażone w nowo opracowane wysokie sztywne ciśnienie hydrauliczne obracające się do pracy, może wytrzymać mimośrodowy i wysokowydajny obróbka siły odśrodkowej. Prowadzony przez silnik serwo i mechanizm redukcji, stół roboczy jest napędzany przez multi klinowy pasek i koło pasowe z wieloma klinami, z prędkością regulowaną między 20-150R/min.
2 、 Ciało szlifierskie jest konstrukcją pudełkową, a wrzeciono przyjmuje samooceny wrzeciona ciśnieniowe o dużej precyzyjnym z zainstalowaną konstrukcją typu rękawa. Silnik wrzeciona jest bezpośrednio podłączony do wrzeciona z elastycznym sprzęganiem, które ma doskonałe cechy, takie jak wysoka precyzja, wysoka sztywność, wysoka odporność sejsmiczna, wysoka pojemność łożyska i wysoka żywotność. Dokładność obrotu wrzeciona może łatwo osiągnąć w odległości 1 μm , doskonale osiągając wydajność ciężkiej cięcia i wydajność obróbki na poziomie lustra.
3、Baza łóżka przyjmuje zintegrowaną konstrukcję żeliwa, która nie tylko zwiększa wytrzymałość konstrukcyjną, sprawia, że środek ciężkości maszyny jest bardziej stabilny, ale także zapewnia najlepsze wsparcie i zapewnia sztywność obciążenia maszyny. Projekt ponadwymiarowego łóżka zapewnia, że maszyna jest w pełni odporna na wstrząsy i chłonność, zapewniając wysoką sztywność i rozszerzając żywotność obsługi maszyny.
4、Optymalna konstrukcja rozpiętości X-Axistrack zapewnia doskonałe wsparcie dla ruchomej kolumny, doskonale osiągając wysoką dokładność pozycjonowania i stabilność podczas procesu szlifowania. Projektowanie ścieżki w obszarach bez przetwarzania może całkowicie zapobiec wchodzeniem i zanieczyszczeniem wody, i może utrzymać żywotność usług precyzyjnych, takich jak śruby, torby druciane i linijki optyczne.
5、Okrągła maszyna do szlifowania przyjmuje konstrukcję w kształcie drzwi, która ma tę zaletę, że lepsza sztywność strukturalna niż pojedyncza kolumna. Głowica wrzeciona przyjmuje trójkątny projekt rozpiętości, który ma doskonałą odporność na siłę reakcji szlifowania ciśnienia w dół i stosunkowo lepszą stabilność. W porównaniu z cienkimi lub smukłymi konstrukcjami głowy wrzecionowym innych fabryk ma znaczące różnicowanie. A powierzchnia ścieżki osi Z jest zaprojektowana tak, aby była równie wysoka jak staż roboczy, co dodatkowo poprawia dokładność ruchu do przodu i do tyłu oraz zmniejsza wady przechylania lub deformacji.
6、Oś X i Z są wyposażone w precyzyjne przewodniki liniowe typu roller, które mają bardzo wysoką dokładność pozycjonowania, niskie zużycie i mogą utrzymać dokładność przez długi czas. W porównaniu z przewodnikami liniowymi typu kulki, dodaje wysokiej sztywności i charakterystyki o wysokiej pojemności obciążenia.
7、Wrzeciono kół szlifowania jest wyposażone w wysokowydajny, zerowy luz, wysoka sztywność i precyzyjne śruby kulowe o wysokiej zawartości ołowiu zarówno na osi Z, jak i osi X, która jest specyficzną implementacją masy obróbki precyzyjnej.
8、Oś pionowa jest wyposażona w całkowicie zamknięty linijka z progresją, aby zapewnić dokładność zasilania i dokładność pozycjonowania. Ponadto wysokie właściwości tłumienia wrzeciona ciśnienia hydrostatycznego może pochłaniać energię kinetyczną szlifierską, uzupełniając się, aby osiągnąć wysoką wydajność szlifowania.
9、Wyposażony w system FANUC TF Plus CNC, dialog graficzny interfejs interakcji ludzkiej maszyny (HMI), aplikacje wizualne pozwalają operatorom intuicyjnie ustawiać parametry, znacznie skracając czas ustalania programu i regulacji oraz skutecznie zmniejszając częstość występowania błędów w ustalaniu operatora, osiągnięciu szybkiej komunikacji, a tym samym poprawy wykorzystania sprzętu.
一、 Główne parametry techniczne maszyny
Przedmiot | Jednostka | Specyfikacja | |||
Pojemność | Elektromagnetyczna średnica kubka ssania | mm | ∅630 | ||
Skuteczna średnica elektromagnetycznej kubka ssania | mm | ∅600 | |||
Maksymalna podróż w obszarze ochronnej stołowej stołowej | mm | ∅750 | |||
Odległość od powierzchni stołów roboczych do dna kółka szlifierskiego | Użyj szlifowania ∅ 355 mm | mm | -60～ 250 | ||
Waga obrabia można umieścić na elektromagnetycznej kubku ssącym | kg | 150 | |||
Stabilna | Prędkość obrotu stołowego (zmienna nieskończenie) | RPM | 20～ 150 | ||
Kąt, pod którym stołem roboczym może przechylić | deg | ± 5 | |||
Oś szlifierująca kółka przednia i tylna (x) oś | Sprzęt napędowy | - | Serwo | ||
Kwota ruchu do przodu i do tyłu | mm | 450 | |||
Szybkość zasilania podczas pracy | Zakres ustawienia | M/min | 200～ 2400 | ||
Ręczny puls | 1 Szybkość zasilająca koła （x1/x10/x100） | mm | 0,01/0,1/1 | ||
Szybkość podawania 1 skali （x1/x10/x100） | mm | 0,001/0,001/0,01 | |||
Oś szlifowania kółka w górę i w dół (z) osi | Sprzęt napędowy | - | Serwo | ||
Kwota ruchu w górę i w dół | mm | 310 | |||
Szybkość zasilania podczas pracy | Zakres ustawienia | M/min | 50～ 1000 | ||
Automatyczna szybkość mikro | Zakres ustawienia | mm | 0,0001-0.1 | ||
Ręczny puls | 1 Szybkość zasilająca koła （x1/x10/x100） | mm | 0,01/0,1/1 | ||
Szybkość podawania 1 skali （x1/x10/x100） | mm | 0,0001/0,001/0,01 | |||
Szlifowanie | OD × W × Id | mm | ∅355 × 38 × ∅127 | ||
Wybierz prędkość (kontrola częstotliwości zmiennej) | RPM | 500～ 1800 | |||
Silnik | Używane do szlifowania wrzeciona kół | KW | 7.5 | ||
Napęd do obracania się stołów roboczych | KW | 2,5 kW/20n.m | |||
Karmienie w górę i w dół (silnik serwo AC) | KW | 2,5 kW/20n.m （hamulec typu pasm | |||
Podaj do przodu i do tyłu (silnik serwo AC) | KW | 2,5 kW/20n.m | |||
Chłód | Używane do cięcia płynu | KW | 0.125 | ||
Powierzchnia podłogi | Długość × szerokość × wysokość | mm | 2600× 1700×2300 | ||
Waga maszyny | Ta maszyna | kg | 4000 | ||
Dokładność narzędzi maszynowych ：
Po szlifowaniu za pomocą okrągłego szlifieru stołowego należy spełnić następujące standardowe wymagania dotyczące dokładności: (Do pracy z różnych materiałów stosuje się różne koła szlifierskie)
NIE. | Model | Przedmiot | Płaskość | Chropowatość |
1 | MPRG7360NC | Standardowy okaz | ≤ 0,005 mm | ≤ Ra0.2 |
UWAGA: Grube szlifowanie (ogólnie o ilości szlifowania 0,02 ~ 0,05 mm); Drobne szlifowanie (ogólnie z ilością szlifowania 0,005 ~ 0,015 mm)
四、 Zastosowanie szlifowania
Szlifowanie powierzchni | Szlifowanie kroku | Mid Convex Grilling | Mid Confave Grinding | Szlifowanie kompozytowe |
|
|
|
|
|
