Stan dostępności: | |
---|---|
1. Rama bramowa przyjmuje cztery dwustronne serwomotory, elektroniczne eliminowanie luzu i napęd synchroniczny, aby zapewnić stabilną i niezawodną pracę przesuwania kolumny.
2. Korpus maszyny z integralną strukturą stołu roboczego, belka kolumnowa (integralna), poprzeczna płyta ślizgowa, pionowa płyta ślizgowa są wykonane z żeliwa o wysokiej wytrzymałości i wysokiej jakości, o dużej sztywności, dobrej amortyzacji.
3. Zastosuj importowane wrzeciono o dużej prędkości, najwyższa prędkość to 20000 obr./min, wbudowane urządzenie chłodzące, dokładność jest trwała i niezawodna. Opcjonalna głowica frezarska AC do kąta obrotu, aby uzyskać stałą obróbkę osi osi A i C.
4. Frez zaciskowy HSK, wysoka precyzja, sztywność statyczna i dynamiczna oraz może bezpiecznie i wydajnie przenosić moment obrotowy.
5. Trzy osie o większej prędkości, mogą zapewnić bardziej znaczącą wydajność.
Maszyna przyjmuje lekką konstrukcję ruchomych części, może realizować szybkie przetwarzanie ruchome, odpowiednie do precyzyjnej, wieloetapowej, złożonej obróbki kształtu płyty, części płyt, części skorupy, formy i innych części, może być zaciśnięta do kompletnego frezowania, wiercenie, rozwiercanie, wytaczanie, gwintowanie i trójwymiarowa powierzchnia oraz inne wieloprocesowe przetwarzanie.
układ Siemensa 828D
Importowane wrzeciono elektryczne 20000 obr./min
Automatyczny system cyrkulacji chłodzenia o stałej temperaturze wrzeciona
Automatyczny układ smarowania smarem lub osie współrzędnych
Układ pneumatyczny maszyny
Uszczelnienie powietrzne stożka wrzeciona
Automatyczny przenośnik wiórów po obu stronach stołu roboczego
Układ chłodzenia narzędzia tnącego i zbiornik na wodę o dużej pojemności
Pokrywa półotwarta
Przełącznik otwierania drzwi
MPG
Trójkolorowe światło robocze
Klimatyzator szafy elektrycznej
Wyposażenie standardowe i dokumenty
Łańcuchowy przenośnik wiórów.
układ Fanuca,
Sterowanie w trzech osiach w pętli zamkniętej,
Chłodziwo przez wrzeciono,
System mikrochłodzenia przedmiotu obrabianego,
Całkowicie zamknięta pokrywa.
1. Rama bramowa przyjmuje cztery dwustronne serwomotory, elektroniczne eliminowanie luzu i napęd synchroniczny, aby zapewnić stabilną i niezawodną pracę przesuwania kolumny.
2. Korpus maszyny z integralną strukturą stołu roboczego, belka kolumnowa (integralna), poprzeczna płyta ślizgowa, pionowa płyta ślizgowa są wykonane z żeliwa o wysokiej wytrzymałości i wysokiej jakości, o dużej sztywności, dobrej amortyzacji.
3. Zastosuj importowane wrzeciono o dużej prędkości, najwyższa prędkość to 20000 obr./min, wbudowane urządzenie chłodzące, dokładność jest trwała i niezawodna. Opcjonalna głowica frezarska AC do kąta obrotu, aby uzyskać stałą obróbkę osi osi A i C.
4. Frez zaciskowy HSK, wysoka precyzja, sztywność statyczna i dynamiczna oraz może bezpiecznie i wydajnie przenosić moment obrotowy.
5. Trzy osie o większej prędkości, mogą zapewnić bardziej znaczącą wydajność.
Maszyna przyjmuje lekką konstrukcję ruchomych części, może realizować szybkie przetwarzanie ruchome, odpowiednie do precyzyjnej, wieloetapowej, złożonej obróbki kształtu płyty, części płyt, części skorupy, formy i innych części, może być zaciśnięta do kompletnego frezowania, wiercenie, rozwiercanie, wytaczanie, gwintowanie i trójwymiarowa powierzchnia oraz inne wieloprocesowe przetwarzanie.
układ Siemensa 828D
Importowane wrzeciono elektryczne 20000 obr./min
Automatyczny system cyrkulacji chłodzenia o stałej temperaturze wrzeciona
Automatyczny układ smarowania smarem lub osie współrzędnych
Układ pneumatyczny maszyny
Uszczelnienie powietrzne stożka wrzeciona
Automatyczny przenośnik wiórów po obu stronach stołu roboczego
Układ chłodzenia narzędzia tnącego i zbiornik na wodę o dużej pojemności
Pokrywa półotwarta
Przełącznik otwierania drzwi
MPG
Trójkolorowe światło robocze
Klimatyzator szafy elektrycznej
Wyposażenie standardowe i dokumenty
Łańcuchowy przenośnik wiórów.
układ Fanuca,
Sterowanie w trzech osiach w pętli zamkniętej,
Chłodziwo przez wrzeciono,
System mikrochłodzenia przedmiotu obrabianego,
Całkowicie zamknięta pokrywa.
Opis | Jednostka | HGM2030/HGM2030AC |
Przetwarzanie zakres | ||
Szerokość efektywna gantry | mm | 2050 |
X Podróż | mm | 3000 |
Y Podróże | mm | 2000 |
Podróż Z | mm | 700 |
Odległość od pionowej powierzchni końcowej wrzeciono do stołu roboczego | mm | 50-750 |
Odległość od poziomego środka wrzeciono do stołu roboczego | mm | 312-1012 |
Tabela | ||
Rozmiar stołu (szer. * dł.) | mm | 2000*3000 |
Maksymalne ładowanie | T | 6T |
Szerokość kolumny | mm | 2050 |
Rowek T w stole | r/min | 12-18*250 |
klimatyzacja głowa | ||
Zakres obrotu osi C | ° | ±180° |
Zakres obrotu osi | ° | ±90° |
Zakres prędkości wrzeciona głowicy pionowej | obr./min | 10-24000 |
moment obrotowy wrzeciona | Nm | 19/21 |
Stożek wrzeciona | HSK-A63 | |
Karmić | ||
Zakres prędkości posuwu skrawania | m/min | 10-20 |
Szybka prędkość osi X | m/min | 30 |
Szybka prędkość osi Y | m/min | 40 |
Szybka prędkość osi Z | m/min | 36 |
Precyzja | ||
Dokładność pozycjonowania w osi X (półzamknięty pętla) | mm | 0.045 |
Dokładność pozycjonowania osi Y (półzamknięty pętla) | mm | 0.035 |
Dokładność pozycjonowania osi Z (półzamknięty pętla) | mm | 0.025 |
Powtarzalna dokładność pozycjonowania w osi X (półzamknięta pętla) | mm | 0.025 |
Powtarzalna dokładność pozycjonowania w osi Y (półzamknięta pętla) | mm | 0.02 |
Powtarzalna dokładność pozycjonowania w osi Z (półzamknięta pętla) | mm | 0.015 |
System sterowania numerycznego | SIEMENS | |
Inni | ||
Rozmiar maszyny (dł. * szer. * wys.) | mm | 7000*4600*4000 |
Ciężar maszyny | T | 25 |
Opis | Jednostka | HGM2030/HGM2030AC |
Przetwarzanie zakres | ||
Szerokość efektywna gantry | mm | 2050 |
X Podróż | mm | 3000 |
Y Podróże | mm | 2000 |
Podróż Z | mm | 700 |
Odległość od pionowej powierzchni końcowej wrzeciono do stołu roboczego | mm | 50-750 |
Odległość od poziomego środka wrzeciono do stołu roboczego | mm | 312-1012 |
Tabela | ||
Rozmiar stołu (szer. * dł.) | mm | 2000*3000 |
Maksymalne ładowanie | T | 6T |
Szerokość kolumny | mm | 2050 |
Rowek T w stole | r/min | 12-18*250 |
klimatyzacja głowa | ||
Zakres obrotu osi C | ° | ±180° |
Zakres obrotu osi | ° | ±90° |
Zakres prędkości wrzeciona głowicy pionowej | obr./min | 10-24000 |
moment obrotowy wrzeciona | Nm | 19/21 |
Stożek wrzeciona | HSK-A63 | |
Karmić | ||
Zakres prędkości posuwu skrawania | m/min | 10-20 |
Szybka prędkość osi X | m/min | 30 |
Szybka prędkość osi Y | m/min | 40 |
Szybka prędkość osi Z | m/min | 36 |
Precyzja | ||
Dokładność pozycjonowania w osi X (półzamknięty pętla) | mm | 0.045 |
Dokładność pozycjonowania osi Y (półzamknięty pętla) | mm | 0.035 |
Dokładność pozycjonowania osi Z (półzamknięty pętla) | mm | 0.025 |
Powtarzalna dokładność pozycjonowania w osi X (półzamknięta pętla) | mm | 0.025 |
Powtarzalna dokładność pozycjonowania w osi Y (półzamknięta pętla) | mm | 0.02 |
Powtarzalna dokładność pozycjonowania w osi Z (półzamknięta pętla) | mm | 0.015 |
System sterowania numerycznego | SIEMENS | |
Inni | ||
Rozmiar maszyny (dł. * szer. * wys.) | mm | 7000*4600*4000 |
Ciężar maszyny | T | 25 |