Stan dostępności: | |
---|---|
1. Rama bramowa wykorzystuje cztery dwustronne serwomotory, elektroniczną eliminację luzów i napęd synchroniczny, aby zapewnić stabilne i niezawodne działanie przesuwania kolumny.
2. Korpus maszyny ze zintegrowaną konstrukcją stołu roboczego, belka kolumny (integralna), poprzeczna płyta ślizgowa, pionowa płyta ślizgowa wykonane są z wysokiej wytrzymałości i wysokiej jakości żeliwa z młyna kulowego, o dużej sztywności i dobrej amortyzacji.
3. Zastosuj importowane wrzeciono o dużej prędkości, najwyższa prędkość to 20000 obr./min, wbudowane urządzenie chłodzące, dokładność jest trwała i niezawodna. Opcjonalna głowica frezarska kątowa AC, aby uzyskać obróbkę ze stałą osią osi A i C.
4. Frez mocujący HSK, sztywność statyczna i dynamiczna oraz może bezpiecznie i skutecznie przenosić moment obrotowy.
5. Trzy osie o większej prędkości mogą zwiększyć wydajność.
Maszyna przyjmuje lekką konstrukcję ruchomych części, może realizować szybkie przetwarzanie ruchome, nadaje się do precyzyjnej, wieloetapowej, złożonej obróbki kształtów płyt, części płyt, części skorup, form i innych części, może być zaciśnięta w celu zakończenia frezowania, wiercenie, rozwiercanie, wytaczanie, gwintowanie i trójwymiarowa powierzchnia oraz inne wieloprocesowe przetwarzanie.
System Siemensa 828D
Importowane wrzeciono elektryczne o prędkości 20000 obr./min
Automatyczny system cyrkulacji chłodzenia wrzeciona o stałej temperaturze
Automatyczny układ smarowania smarem lub osie współrzędnych
Układ pneumatyczny maszyny
Uszczelnienie powietrzne stożka wrzeciona
Automatyczny przenośnik wiórów po obu stronach stołu roboczego
Układ chłodzenia narzędzia tnącego i zbiornik na wodę o dużej pojemności
Półzamknięta pokrywa
Przełącznik otwierania drzwi
MPG
Trójkolorowa lampa robocza
Klimatyzator szafkowy elektryczny
Standardowe akcesoria i dokumenty
Przenośnik wiórów typu łańcuchowego.
układ Fanuca,
Sterowanie w trzech osiach w pełnej pętli zamkniętej,
Chłodziwo przez wrzeciono,
Układ mikro chłodzenia przedmiotu obrabianego,
Całkowicie zamknięta pokrywa.
1. Rama bramowa wykorzystuje cztery dwustronne serwomotory, elektroniczną eliminację luzów i napęd synchroniczny, aby zapewnić stabilne i niezawodne działanie przesuwania kolumny.
2. Korpus maszyny ze zintegrowaną konstrukcją stołu roboczego, belka kolumny (integralna), poprzeczna płyta ślizgowa, pionowa płyta ślizgowa wykonane są z wysokiej wytrzymałości i wysokiej jakości żeliwa z młyna kulowego, o dużej sztywności i dobrej amortyzacji.
3. Zastosuj importowane wrzeciono o dużej prędkości, najwyższa prędkość to 20000 obr./min, wbudowane urządzenie chłodzące, dokładność jest trwała i niezawodna. Opcjonalna głowica frezarska kątowa AC, aby uzyskać obróbkę ze stałą osią osi A i C.
4. Frez mocujący HSK, sztywność statyczna i dynamiczna oraz może bezpiecznie i skutecznie przenosić moment obrotowy.
5. Trzy osie o większej prędkości mogą zwiększyć wydajność.
Maszyna przyjmuje lekką konstrukcję ruchomych części, może realizować szybkie przetwarzanie ruchome, nadaje się do precyzyjnej, wieloetapowej, złożonej obróbki kształtów płyt, części płyt, części skorup, form i innych części, może być zaciśnięta w celu zakończenia frezowania, wiercenie, rozwiercanie, wytaczanie, gwintowanie i trójwymiarowa powierzchnia oraz inne wieloprocesowe przetwarzanie.
System Siemensa 828D
Importowane wrzeciono elektryczne o prędkości 20000 obr./min
Automatyczny system cyrkulacji chłodzenia wrzeciona o stałej temperaturze
Automatyczny układ smarowania smarem lub osie współrzędnych
Układ pneumatyczny maszyny
Uszczelnienie powietrzne stożka wrzeciona
Automatyczny przenośnik wiórów po obu stronach stołu roboczego
Układ chłodzenia narzędzia tnącego i zbiornik na wodę o dużej pojemności
Półzamknięta pokrywa
Przełącznik otwierania drzwi
MPG
Trójkolorowa lampa robocza
Klimatyzator szafkowy elektryczny
Standardowe akcesoria i dokumenty
Przenośnik wiórów typu łańcuchowego.
układ Fanuca,
Sterowanie w trzech osiach w pełnej pętli zamkniętej,
Chłodziwo przez wrzeciono,
Układ mikro chłodzenia przedmiotu obrabianego,
Całkowicie zamknięta pokrywa.
Opis | Jednostka | HGM2030/HGM2030AC |
Przetwarzanie zakres | ||
Efektywna szerokość suwnicy | mm | 2050 |
X Podróż | mm | 3000 |
Y Podróż | mm | 2000 |
Podróż Z | mm | 700 |
Odległość od pionowej powierzchni czołowej wrzeciono do stołu roboczego | mm | 50-750 |
Odległość od poziomego środka wrzeciono do stołu roboczego | mm | 312-1012 |
Tabela | ||
Rozmiar stołu (szer. * dł.) | mm | 2000*3000 |
Maksymalne ładowanie | T | 6T |
Szerokość kolumny | mm | 2050 |
Stołowy rowek T | obr./min | 12-18*250 |
klimatyzacja głowa | ||
Zakres obrotu osi C | ° | ±180° |
Zakres obrotu osi | ° | ±90° |
Zakres prędkości wrzeciona głowicy pionowej | obr./min | 10-24000 |
moment obrotowy wrzeciona | Nm | 19/21 |
Stożek wrzeciona | HSK-A63 | |
Karmić | ||
Zakres prędkości posuwu skrawania | m/min | 10-20 |
Duża prędkość osi X | m/min | 30 |
Szybka prędkość osi Y | m/min | 40 |
Duża prędkość osi Z | m/min | 36 |
Dokładność | ||
Dokładność pozycjonowania w osi X (półzamknięta pętla) | mm | 0.045 |
Dokładność pozycjonowania osi Y (półzamknięta pętla) | mm | 0.035 |
Dokładność pozycjonowania osi Z (półzamknięta pętla) | mm | 0.025 |
Dokładność powtarzalnego pozycjonowania w osi X (pętla półzamknięta) | mm | 0.025 |
Dokładność powtarzalnego pozycjonowania w osi Y (pętla półzamknięta) | mm | 0.02 |
Dokładność powtarzalnego pozycjonowania w osi Z (pętla półzamknięta) | mm | 0.015 |
Numeryczny system sterowania | SIEMENS | |
Inni | ||
Rozmiar maszyny (L*W*H) | mm | 7000*4600*4000 |
Masa maszyny | T | 25 |
Opis | Jednostka | HGM2030/HGM2030AC |
Przetwarzanie zakres | ||
Efektywna szerokość suwnicy | mm | 2050 |
X Podróż | mm | 3000 |
Y Podróż | mm | 2000 |
Podróż Z | mm | 700 |
Odległość od pionowej powierzchni czołowej wrzeciono do stołu roboczego | mm | 50-750 |
Odległość od poziomego środka wrzeciono do stołu roboczego | mm | 312-1012 |
Tabela | ||
Rozmiar stołu (szer. * dł.) | mm | 2000*3000 |
Maksymalne ładowanie | T | 6T |
Szerokość kolumny | mm | 2050 |
Stołowy rowek T | obr./min | 12-18*250 |
klimatyzacja głowa | ||
Zakres obrotu osi C | ° | ±180° |
Zakres obrotu osi | ° | ±90° |
Zakres prędkości wrzeciona głowicy pionowej | obr./min | 10-24000 |
moment obrotowy wrzeciona | Nm | 19/21 |
Stożek wrzeciona | HSK-A63 | |
Karmić | ||
Zakres prędkości posuwu skrawania | m/min | 10-20 |
Duża prędkość osi X | m/min | 30 |
Szybka prędkość osi Y | m/min | 40 |
Duża prędkość osi Z | m/min | 36 |
Dokładność | ||
Dokładność pozycjonowania w osi X (półzamknięta pętla) | mm | 0.045 |
Dokładność pozycjonowania osi Y (półzamknięta pętla) | mm | 0.035 |
Dokładność pozycjonowania osi Z (półzamknięta pętla) | mm | 0.025 |
Dokładność powtarzalnego pozycjonowania w osi X (pętla półzamknięta) | mm | 0.025 |
Dokładność powtarzalnego pozycjonowania w osi Y (pętla półzamknięta) | mm | 0.02 |
Dokładność powtarzalnego pozycjonowania w osi Z (pętla półzamknięta) | mm | 0.015 |
Numeryczny system sterowania | SIEMENS | |
Inni | ||
Rozmiar maszyny (L*W*H) | mm | 7000*4600*4000 |
Masa maszyny | T | 25 |