Stan dostępności: | |
---|---|
Ilość: | |
Części samochodowe
Producent maszyn
Pleśń
Układ chłodzący | światło robocze | kliny poziomujące | śruba fundamentowa | kołnierz koła |
trzpień wyważający koła | uchwyt magnetyczny | standardowe koło | instrukcja obsługi | baza do obciągania kół |
Sterownik PLC | dotknięty ekran |
diamentowe pióro | separator magnetyczny | stojak do wyważania kół | DRO | zbieranie kurzu |
Opis | Jednostka | MG50100NC2 | |
Rozmiar stołu (L * W) | mm | 500*1200 | |
Maksymalny rozmiar szlifowania przedmiotu obrabianego (L * W) | mm | 500*1000*420 | |
Odległość od środka wrzeciona do stołu powierzchnia | mm | 600 | |
Rozmiar uchwytu magnetycznego | mm | 500*1000 | |
Prędkość wzdłużna stołu | mm | 5-25 | |
Maks. ładowanie stołu (w tym magnetyczne cmokanie) | kg | 700 | |
Głowica koła poruszająca się poprzecznie | Szybki posuw | m/min | 0,03-2 |
Podawanie koła zamachowego na gram. | mm/gram. | 0.002 | |
Koło porusza się w pionie | Szybki posuw | m/min. | 0,03-2 |
Podawanie koła zamachowego na gram. | mm/gram. | 0.001 | |
Rozmiar koła (OD*szerokość*ID) | mm | 355*50*127 | |
Chropowatość powierzchni | um | Ra0,16 | |
Waga brutto | kg | 7500 | |
Wymiary opakowania (L*W*H) | cm | 450*220*172 260*227*255 |
Opis | Jednostka | MG60220PC2 | |
Rozmiar stołu (L * W) | mm | 2200*610 | |
Maksymalny rozmiar szlifowania przedmiotu obrabianego (L * W) | mm | 2200*610 | |
Odległość od środka wrzeciona do stołu powierzchnia | mm | 820 | |
Rozmiar uchwytu magnetycznego | mm | 600*1000*2 | |
Prędkość wzdłużna stołu | mm | 5-25 | |
Maks. ładowanie stołu (w tym magnetyczne cmokanie) | kg | 1230 | |
Głowica koła poruszająca się poprzecznie | Szybki posuw | m/min | 0,03-2 |
Posuw koła zamachowego na gram. | mm/gram. | 0.002 | |
Koło porusza się w pionie | Szybki posuw | m/min. | 0,03-2 |
Podawanie koła zamachowego na gram. | mm/gram. | 0.001 | |
Rozmiar koła (OD*szerokość*ID) | mm | 500*75*305 | |
Całkowita moc znamionowa | KW | 32 | |
Chropowatość powierzchni | um | Ra0,63 | |
Waga brutto | kg | 12500 | |
Wymiary opakowania (L*W*H) | cm | 600*220*172 260*227*255 |
Kolumnowa mobilna szlifierka do płaszczyzn to zbiór zaawansowanych technologicznie zintegrowanych produktów elektromechanicznych i hydraulicznych. Maszyna przyjmuje układ w kształcie litery T, korpus głowicy szlifierskiej porusza się w górę i w dół wzdłuż szyny prowadzącej kolumny (oś Y), kolumna porusza się do przodu i do tyłu wzdłuż tylnej szyny prowadzącej łoża (oś Z), a stół porusza się w lewo i prawo wzdłuż prowadnicy łóżka (oś X).
Łoże wykonane jest z materiałów mineralnych, aby uzyskać dobrą dynamikę pracy w procesie obróbki i zapewnić płaskość przedmiotu obrabianego.
Głowica szlifierska do konstrukcji korpusu skrzynkowego, wał główny o nacisku dynamicznym i statycznym dla wysoce precyzyjnego wrzeciona głowicy szlifierskiej, obciążenie konstrukcji tulejowej, wrzeciono silnika wrzeciona łączy się bezpośrednio ze sprzęgłem elastycznym, prowadnica przyjmuje precyzyjną liniową szynę prowadzącą, ruch w górę i w dół wykorzystuje serwo silnik poprzez zwalnianie koła paska zębatego, napędzaj pionowy obrót śruby tocznej i poruszaj się w górę i w dół. Korpus mielący porusza się płynniej dzięki zrównoważeniu układu młotka.
Kolumna jest skrzynką w kształcie ramy o konstrukcji podwójnych ścian, co zapewnia jej sztywność konstrukcyjną i większą moc. W dolnej części zastosowano liniową szynę prowadzącą, a ruch w kierunku Z jest spowalniany przez serwomotor poprzez koło paska zębatego, które napędza śrubę pociągową toczną w przód i w tył, obracając ją i powodując jej ruch do przodu i do tyłu.
Stół roboczy przyjmuje płaską szynę prowadzącą w kształcie litery V i przykleja odporny na zużycie teflonowy pasek, porusza się wzdłuż szyny prowadzącej łoża, przyjmuje napęd hydrauliczny z podwójnym cylindrem, podwójny cylinder jest przymocowany do korpusu łóżka; Układ hydrauliczny wykorzystuje niezależną stację hydrauliczną poza obrabiarką, a układ chłodzenia oleju służy do chłodzenia oleju hydraulicznego, dzięki czemu zmniejsza się wzrost temperatury oleju i zmniejsza się objętość zbiornika oleju. Ponieważ w łożu nie ma oleju hydraulicznego, rozwiązano problem polegający na tym, że tradycyjna szlifierka wykorzystuje łoże do chłodzenia oleju hydraulicznego, a temperatura oleju wpływa na dokładność szlifowania. Jego lewy i prawy kierunek przekazywany jest przez przełącznik zbliżeniowy, specjalny zawór elektrohydrauliczny, stabilny i niezawodny. Prędkość ruchu stołu roboczego reguluje się bezstopniowo za pomocą ręcznego zaworu regulującego prędkość, który jest zamontowany z przodu łóżka.
Sterowanie elektryczne wykorzystuje programowalny sterownik PLC do sterowania każdym działaniem, co sprawia, że elektryczny system sterowania jest stabilny i niezawodny.
Osie Y i Z napędzane są przez serwosilnik, a elektroniczne pokrętło ręczne służy do zdalnego sterowania w celu zastąpienia tradycyjnego mechanicznego koła ręcznego. Układ przeniesienia napędu jest uproszczony, co sprawia, że obsługa obrabiarki jest bardziej humanizowana, a konserwacja jest uproszczona.
Stacja przycisków przyjmuje konsolę z obrotowym ramieniem. Sterowanie pracą odbywa się na panelu za wyjątkiem uchwytu do regulacji prędkości znajdującego się na stoliku z przodu łóżka. Skrzynka elektryczna przyjmuje niezależną szafkę elektryczną z chłodzeniem klimatyzacyjnym.
Odległość poprzeczną można bezpośrednio ustawić dowolnie za pomocą przycisku elektrycznego na panelu. Ustawienie jest proste i bardziej wydajne. Ilość paszy można ustawić bezpośrednio na panelu.
Maszyna wyposażona jest w funkcję automatycznego rozdrabniania rozmiaru, może być w pełni zautomatyzowana do szlifowania powierzchni do zadanego rozmiaru oraz do szlifowania zerowego (lekki nóż), ściernica może unieść się do ustalonego punktu, aby ułatwić załadunek i rozładunek plonów; Zasilanie silnika hydraulicznego jest natychmiast automatycznie wyłączane, co sprawia, że szlifowanie jest bardziej automatyczne i znacznie zmniejsza koszty pracy.
Maszyna posiada funkcję automatycznego alarmowania o usterkach, jeśli poziom oleju smarowego w szynie prowadzącej jest zbyt niski lub ciśnienie jest zbyt niskie, maszyna może automatycznie zatrzymać się i włączyć alarm.
Części samochodowe
Producent maszyn
Pleśń
Układ chłodzący | światło robocze | kliny poziomujące | śruba fundamentowa | kołnierz koła |
trzpień wyważający koła | uchwyt magnetyczny | standardowe koło | instrukcja obsługi | baza do obciągania kół |
Sterownik PLC | dotknięty ekran |
diamentowe pióro | separator magnetyczny | stojak do wyważania kół | DRO | zbieranie kurzu |
Opis | Jednostka | MG50100NC2 | |
Rozmiar stołu (L * W) | mm | 500*1200 | |
Maksymalny rozmiar szlifowania przedmiotu obrabianego (L * W) | mm | 500*1000*420 | |
Odległość od środka wrzeciona do stołu powierzchnia | mm | 600 | |
Rozmiar uchwytu magnetycznego | mm | 500*1000 | |
Prędkość wzdłużna stołu | mm | 5-25 | |
Maks. ładowanie stołu (w tym magnetyczne cmokanie) | kg | 700 | |
Głowica koła poruszająca się poprzecznie | Szybki posuw | m/min | 0,03-2 |
Podawanie koła zamachowego na gram. | mm/gram. | 0.002 | |
Koło porusza się w pionie | Szybki posuw | m/min. | 0,03-2 |
Podawanie koła zamachowego na gram. | mm/gram. | 0.001 | |
Rozmiar koła (OD*szerokość*ID) | mm | 355*50*127 | |
Chropowatość powierzchni | um | Ra0,16 | |
Waga brutto | kg | 7500 | |
Wymiary opakowania (L*W*H) | cm | 450*220*172 260*227*255 |
Opis | Jednostka | MG60220PC2 | |
Rozmiar stołu (L * W) | mm | 2200*610 | |
Maksymalny rozmiar szlifowania przedmiotu obrabianego (L * W) | mm | 2200*610 | |
Odległość od środka wrzeciona do stołu powierzchnia | mm | 820 | |
Rozmiar uchwytu magnetycznego | mm | 600*1000*2 | |
Prędkość wzdłużna stołu | mm | 5-25 | |
Maks. ładowanie stołu (w tym magnetyczne cmokanie) | kg | 1230 | |
Głowica koła poruszająca się poprzecznie | Szybki posuw | m/min | 0,03-2 |
Posuw koła zamachowego na gram. | mm/gram. | 0.002 | |
Koło porusza się w pionie | Szybki posuw | m/min. | 0,03-2 |
Podawanie koła zamachowego na gram. | mm/gram. | 0.001 | |
Rozmiar koła (OD*szerokość*ID) | mm | 500*75*305 | |
Całkowita moc znamionowa | KW | 32 | |
Chropowatość powierzchni | um | Ra0,63 | |
Waga brutto | kg | 12500 | |
Wymiary opakowania (L*W*H) | cm | 600*220*172 260*227*255 |
Kolumnowa mobilna szlifierka do płaszczyzn to zbiór zaawansowanych technologicznie zintegrowanych produktów elektromechanicznych i hydraulicznych. Maszyna przyjmuje układ w kształcie litery T, korpus głowicy szlifierskiej porusza się w górę i w dół wzdłuż szyny prowadzącej kolumny (oś Y), kolumna porusza się do przodu i do tyłu wzdłuż tylnej szyny prowadzącej łoża (oś Z), a stół porusza się w lewo i prawo wzdłuż prowadnicy łóżka (oś X).
Łoże wykonane jest z materiałów mineralnych, aby uzyskać dobrą dynamikę pracy w procesie obróbki i zapewnić płaskość przedmiotu obrabianego.
Głowica szlifierska do konstrukcji korpusu skrzynkowego, wał główny o nacisku dynamicznym i statycznym dla wysoce precyzyjnego wrzeciona głowicy szlifierskiej, obciążenie konstrukcji tulejowej, wrzeciono silnika wrzeciona łączy się bezpośrednio ze sprzęgłem elastycznym, prowadnica przyjmuje precyzyjną liniową szynę prowadzącą, ruch w górę i w dół wykorzystuje serwo silnik poprzez zwalnianie koła paska zębatego, napędzaj pionowy obrót śruby tocznej i poruszaj się w górę i w dół. Korpus mielący porusza się płynniej dzięki zrównoważeniu układu młotka.
Kolumna jest skrzynką w kształcie ramy o konstrukcji podwójnych ścian, co zapewnia jej sztywność konstrukcyjną i większą moc. W dolnej części zastosowano liniową szynę prowadzącą, a ruch w kierunku Z jest spowalniany przez serwomotor poprzez koło paska zębatego, które napędza śrubę pociągową toczną w przód i w tył, obracając ją i powodując jej ruch do przodu i do tyłu.
Stół roboczy przyjmuje płaską szynę prowadzącą w kształcie litery V i przykleja odporny na zużycie teflonowy pasek, porusza się wzdłuż szyny prowadzącej łoża, przyjmuje napęd hydrauliczny z podwójnym cylindrem, podwójny cylinder jest przymocowany do korpusu łóżka; Układ hydrauliczny wykorzystuje niezależną stację hydrauliczną poza obrabiarką, a układ chłodzenia oleju służy do chłodzenia oleju hydraulicznego, dzięki czemu zmniejsza się wzrost temperatury oleju i zmniejsza się objętość zbiornika oleju. Ponieważ w łożu nie ma oleju hydraulicznego, rozwiązano problem polegający na tym, że tradycyjna szlifierka wykorzystuje łoże do chłodzenia oleju hydraulicznego, a temperatura oleju wpływa na dokładność szlifowania. Jego lewy i prawy kierunek przekazywany jest przez przełącznik zbliżeniowy, specjalny zawór elektrohydrauliczny, stabilny i niezawodny. Prędkość ruchu stołu roboczego reguluje się bezstopniowo za pomocą ręcznego zaworu regulującego prędkość, który jest zamontowany z przodu łóżka.
Sterowanie elektryczne wykorzystuje programowalny sterownik PLC do sterowania każdym działaniem, co sprawia, że elektryczny system sterowania jest stabilny i niezawodny.
Osie Y i Z napędzane są przez serwosilnik, a elektroniczne pokrętło ręczne służy do zdalnego sterowania w celu zastąpienia tradycyjnego mechanicznego koła ręcznego. Układ przeniesienia napędu jest uproszczony, co sprawia, że obsługa obrabiarki jest bardziej humanizowana, a konserwacja jest uproszczona.
Stacja przycisków przyjmuje konsolę z obrotowym ramieniem. Sterowanie pracą odbywa się na panelu za wyjątkiem uchwytu do regulacji prędkości znajdującego się na stoliku z przodu łóżka. Skrzynka elektryczna przyjmuje niezależną szafkę elektryczną z chłodzeniem klimatyzacyjnym.
Odległość poprzeczną można bezpośrednio ustawić dowolnie za pomocą przycisku elektrycznego na panelu. Ustawienie jest proste i bardziej wydajne. Ilość paszy można ustawić bezpośrednio na panelu.
Maszyna wyposażona jest w funkcję automatycznego rozdrabniania rozmiaru, może być w pełni zautomatyzowana do szlifowania powierzchni do zadanego rozmiaru oraz do szlifowania zerowego (lekki nóż), ściernica może unieść się do ustalonego punktu, aby ułatwić załadunek i rozładunek plonów; Zasilanie silnika hydraulicznego jest natychmiast automatycznie wyłączane, co sprawia, że szlifowanie jest bardziej automatyczne i znacznie zmniejsza koszty pracy.
Maszyna posiada funkcję automatycznego alarmowania o usterkach, jeśli poziom oleju smarowego w szynie prowadzącej jest zbyt niski lub ciśnienie jest zbyt niskie, maszyna może automatycznie zatrzymać się i włączyć alarm.